厢式压滤机设备配件

工作原理：

1、重力脱水区

 废水处理厂的污泥泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（polymet）混合作用后，使污泥中的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳（floc）状较大的颗粒，而后以重力流由搅拌槽上端流入后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区

污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐污泥脱水。

3、加压脱水区

污泥随滤布进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚间直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶淤泥中的毛细管结合水（capillary watet）压榨出来，以产生较干的污泥饼。

技术性能：

科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水性能。压滤机具有自动检测滤带在压辊置和自动纠偏的空压控制，对于宽滤带压滤机不配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而过滤效率和滤带的寿命。

应用领域：

该机适用于城市污水处理厂，制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水。

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧着橡胶隔膜，隔膜外边着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以滤饼的含水率。



工作原理：经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的力、剪切力作用下，逐步污泥，以达到程度的泥、水分离，形成滤饼。

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，。

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(1)可根据物料特性和工艺要求，设置1个或多个洗涤区段。(2)可采用顺流或逆流洗涤限度的节省洗涤水和分离效果。

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